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涂膜干燥的方法
來(lái)源:時(shí)間: 2021-09-10瀏覽:次 一般來(lái)說(shuō),涂膜干燥的方式有如下三種:自然干燥、加熱干燥和特種輻射方式干燥。特種方式干燥可采用光輻照、電子輻射固化等。
(1)自然干燥及自然干燥的環(huán)境要求
自然干燥是利用空氣的對(duì)流,使溶劑蒸發(fā)、氧化聚合或與固化劑反應(yīng)成膜的干燥方法。它是常見(jiàn)的一種干燥方式,在室內(nèi)、室外均可進(jìn)行,無(wú)須任何干燥設(shè)備。適用于揮發(fā)性涂料、氣干性涂料、自干性固化劑型涂料。干燥時(shí)將被涂物放置在常溫環(huán)境下,涂膜自身逐步干燥。自然干燥特別適用于大面積的涂裝作業(yè),但該種涂料的涂裝受制于涂膜的厚度和干燥環(huán)境,包括氣溫、濕度、光照、通風(fēng)等因素的制約,一般干燥時(shí)間較長(zhǎng),環(huán)境的潔凈程度也對(duì)涂膜的質(zhì)量有影響。
采用自然干燥方式的室外涂裝施工,對(duì)涂裝施工的環(huán)境的要求如下:
?、贇鉁夭灰说陀?oC:
?、谙鄬?duì)濕度不宜大于85%;
?、蹜?yīng)無(wú)3級(jí)以上的大風(fēng),風(fēng)天、雨天、雪天、霧天等應(yīng)停止施工。
如果在室內(nèi)噴涂,控制室溫在20~25oC除此之外,室內(nèi)還應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。涂裝作業(yè)還要求比較好的光線條件,室內(nèi)的光線較差時(shí),應(yīng)增加具有防爆功能的照明設(shè)備。在室外施工時(shí),氣溫過(guò)高也會(huì)影響涂裝效果。一般認(rèn)為,當(dāng)鋼材表面的溫度大于40%時(shí),會(huì)使溶劑揮發(fā)太快而造成涂膜起泡,因此夏季進(jìn)行涂裝施工應(yīng)避免鋼表面的暴曬。
對(duì)濕度的制約是因?yàn)樵?5%的濕度以下時(shí),鋼材表面不會(huì)產(chǎn)生水汽的凝聚,即凝露。而如產(chǎn)生凝露則在潮濕的鋼材表面的涂裝都會(huì)造成附著力的失敗。
(2)加熱干燥
加熱干燥也稱烘干,是現(xiàn)代化涂裝的主要涂膜干燥方式。又可分為低溫烘干、中溫烘干和高溫烘干。固化溫度低于100oC稱之為低溫烘干,主要用于對(duì)自干性涂料的強(qiáng)制性干燥,一般為60—80oC;中溫烘干的烘干溫度在100~150oC,用于縮合聚合反應(yīng)固化成膜;高溫烘干的烘干溫度在150oC以上,適合于粉末涂料等。
聚合反應(yīng)成膜、交聯(lián)固化聚合成膜的涂料需要外加熱量,且外加熱量制約成膜反應(yīng)和成膜的質(zhì)量。一些受制于自然環(huán)境的溫度的自然干燥的涂裝,為了增加涂裝進(jìn)度也會(huì)采用加熱干燥。加熱干燥時(shí)應(yīng)根據(jù)涂料性能選擇烘干工藝和設(shè)備。
加熱干燥的優(yōu)勢(shì)是:
?、倏珊芸焱磕じ稍锏乃俾?,提高涂裝的效率;
?、诳煽s短涂裝作業(yè)時(shí)間、減少施工占地;
③采取一定的措施后,可減少對(duì)環(huán)境的污染;
?、茉鰪?qiáng)涂膜的物理性能和強(qiáng)度指標(biāo)。
缺點(diǎn):耗能高、設(shè)備投資大。
加熱干燥的方式目前采用對(duì)流、輻射和電感應(yīng)三種形式。
加熱干燥設(shè)備主要為:烘干室或烘干箱,烘干設(shè)備的加熱方法可采用對(duì)流式、輻射式和電感應(yīng)干燥三種形式;對(duì)流式干燥可采用的能源為蒸汽、燃?xì)?、燃油、電?br />
(3)輻射式干燥
輻射式干燥是用指紫外線、電子束固化涂料成膜的技術(shù)。輻射式干燥的能源通常采用紅外線和遠(yuǎn)紅外線,即為熱輻射加熱。輻射加熱使用紅外線、遠(yuǎn)紅外線輻射到物體,使底材和涂膜同時(shí)加熱,而使涂膜固化。在固化過(guò)程中升溫速度快,熱效率高,涂層質(zhì)量好。
紫外線固化時(shí)采用波長(zhǎng)為300~450um紫外線,涂料應(yīng)采用光固化的涂料,而且是透明的。輻射在常溫下進(jìn)行,固化時(shí)間很短,光固化涂料一經(jīng)照射,其內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生游離基,引發(fā)聚合反應(yīng)而使涂料在短時(shí)間內(nèi)固化成膜。一般生產(chǎn)上采用高壓水銀燈紫外線熒光燈。
電子束固化是采用電子束照射涂膜,使涂膜內(nèi)的分子產(chǎn)生基團(tuán),引發(fā)聚合放應(yīng)而使涂膜固化。涂料可以是不透明的。
電感應(yīng)干燥則采用電感應(yīng)烘爐,使用時(shí)將涂有涂膜的金屬物體如鋼管,放入電感應(yīng)烘爐內(nèi),電磁能使鋼管本身受熱再傳給涂膜而促成涂膜的固化干燥。該法的耗能高,適用于外形簡(jiǎn)單的工件,如鋼管。
涂裝施工中常根據(jù)涂膜由濕膜狀態(tài)變?yōu)楦赡さ母稍锏倪^(guò)程分為表干、實(shí)干和固化三個(gè)階段。用于涂料的性能檢測(cè)。
表干:手指輕觸涂膜不粘手,或雖然涂膜仍發(fā)粘但無(wú)涂料粘在手上。
實(shí)干:手指用力推涂膜不移動(dòng)。
完全干燥(固化):手指甲用力刻涂膜,涂膜上沒(méi)有痕跡。
涂裝作業(yè)中還可以將涂膜的固化程度作如下的分級(jí):
觸指干燥:輕觸涂膜涂料不附手指。
不粘塵干燥:干燥到不粘塵土的程度。
表面干燥:干燥到無(wú)粘塵的狀態(tài)。
半硬干燥:輕壓涂膜涂料不附手指。
全硬干燥:強(qiáng)壓涂膜涂料不附手指。
打磨干燥:干燥到可以打磨的程度。
完全干燥:沒(méi)有不好的完全干燥狀態(tài)
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